스위스 최대 규모의 사출성형기

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오늘날의 물류를 위한 컨테이너는 쌓을 수 있어야 하고, IML 바코드, 통합 RFID는 물론 해당 컨테이너를 소유한 회사의 로고도 있어야 합니다. 스위스의 Georg Utz 회사는 이 응용 분야를 전문으로 하고 있으며 이러한 이유로 국내 최대 사출 성형기인 Krauss Maffei MX 4000-75000을 의뢰했습니다.

3개 대륙의 8개 지역에서 Utz는 내부 및 외부 물류를 위한 솔루션을 생산합니다. 최근 스위스 회사는 현재까지 국내 최대 규모의 사출 성형기를 의뢰했습니다. 40,000kN의 조임력을 갖춘 새로운 기계를 통해 제조업체는 스택 및 다중 캐비티 금형을 사용할 수 있으므로 생산량이 늘어납니다. 글로벌 기업인 Utz는 독일, 영국, 프랑스, ​​폴란드, 중국, 미국 및 멕시코에 1,350명 이상의 직원과 최첨단 생산 시설을 보유하고 있습니다. 수출 비중이 약 40%인 Utz Switzerland는 주로 이탈리아, 오스트리아, 동유럽, 스칸디나비아 국가 및 오세아니아에 제품을 공급합니다.

가족 소유 회사인 이 회사는 새로운 MX 4000을 갖춘 공장에서 3교대로 운영되며 팔레트, 상자, Paloxes를 포함하여 최대 50kg 무게의 약 20가지 제품을 생산합니다. 재질은 주로 PP나 HDPE 등 폴리올레핀을 사용하지만 때로는 ABS나 공업용 플라스틱도 사용되기도 한다.

중량 장비는 뮌헨에서 Bremgarten(취리히에서 서쪽으로 약 15km 떨어진 곳)까지 총 22대의 트럭으로 이동했습니다. 하나는 기계 베드, 각 압반, 타이바 2개당 하나, 기타 여러 구성품 각각 하나였습니다. 12주간의 설정 후 MX 4000은 요청한 목표 날짜에 온라인 상태가 되었고 조임력이 27,000kN에 달하는 에너지 비효율적이고 기술 옵션이 제한적이며 단순한 선형 로봇만 있고 성능이 부족한 오래된 기계를 교체했습니다. 에너지 효율.

새로운 모델은 주기 시간 내에 RFID, IML 바코드 및 로고 적용과 후처리 및 품질 보증과 같은 후속 프로세스 단계를 구현하는 정교한 2층 자동화 시스템을 갖추고 있습니다. 기계 바로 옆에 있는 두 대의 Krauss Maffei LRX 로봇은 12미터 길이의 Z축을 갖고 있어 작업 반경이 특히 큽니다.

재활용 재료의 비율은 현재 35%이며 Utz는 이러한 목적을 위해 자체 재활용 장소(예: 시간당 처리량 1.2톤을 처리하는 스위스의 공장)를 운영하고 있습니다. Utz Group의 글로벌 기후 전략의 일환으로 재활용 재료의 비율을 80%까지 늘릴 계획입니다. 여기에서 Krauss Maffei 기계의 기능 중 하나인 APC plus가 특별한 역할을 수행합니다. APC plus는 용융 점도를 기준으로 전환 지점과 유지 압력 수준을 제어하여 매우 일관된 중량의 부품을 보장합니다. 이는 서로 다른 원자재와 재활용 재료의 비율로 인해 발생하는 배치 변동의 균형을 맞춥니다.

Georg Utz의 운영 책임자/전무 이사인 Andreas Schlegel에 따르면 중요한 요소는 이 새로운 투자가 자재 구매를 위한 더 넓은 관문을 열어준다는 것입니다. 예를 들어 재분쇄의 경우 보다 쉽게 ​​구할 수 있는 다양한 품질 등급이나 폴리올레핀 혼합물을 구입하는 것도 가능합니다. APC plus는 2년 동안 소형 기계에 사용되었으며, 이 기간 동안 불량품이 크게 감소했습니다.

Utz는 현재 동부 스위스 응용 과학 대학의 재료 기술 및 플라스틱 가공 연구소(IWK)와 협력하여 Krauss Maffei의 또 다른 디지털 제품을 사용하여 예측 품질 솔루션을 개발하고 있습니다. DataXplorer는 기계 및 기타 센서에서 초당 최대 500개의 신호를 저장하고 이를 곡선으로 표시할 수 있습니다. 이제 목표는 좋은 구성요소를 안정적으로 예측하기 위해 이들 중 몇 개가 필요한지 결정하는 것입니다.

이번 구매 결정은 상호 신뢰를 바탕으로 한 오랜 관계를 바탕으로 이루어졌습니다. 그룹은 이미 Krauss Maffei에서 총 50대의 사출 성형 기계를 운영하고 있으며, 그 중 22대는 스위스에서 800kN부터 시작하는 조임력으로 가동되고 있습니다.